Masalah pagawean kulit luhur sapatu umum umumna digolongkeun kana kategori di handap ieu.
1. Masalah pangleyur
Dina produksi sapatu, pangleyur nu ilahar dipaké utamana toluene jeung acetone. Nalika lapisan palapis encounters pangleyur, éta sawaréh swells na softens, lajeng leyur na ragrag pareum. Ieu biasana lumangsung dina bagian hareup jeung tukang. Solusi:
(1) Pilih cross-linked atanapi epoxy résin-dirobah polyurethane atanapi résin acrylic salaku agén pilem-ngabentuk. jenis ieu résin boga résistansi pangleyur alus.
(2) Nerapkeun perlakuan keusikan garing pikeun ngaronjatkeun daya tahan pangleyur tina lapisan palapis.
(3) Appropriately ningkatkeun jumlah napel protéin dina cairan palapis pikeun ningkatkeun pidangan lalawanan pangleyur jero.
(4) Menyemprot agén cross-linking pikeun curing na cross-linking.
2. Gesekan baseuh jeung tahan cai
Gesekan baseuh sareng tahan cai mangrupikeun indikator anu penting pikeun kulit luhur. Lamun maké sapatu kulit, anjeun mindeng sapatemon lingkungan cai, jadi anjeun mindeng sapatemon gesekan baseuh jeung masalah lalawanan cai. Alesan utama kurangna gesekan baseuh sareng tahan cai nyaéta:
(1) Lapisan palapis luhur sénsitip kana cai. Solusina nyaéta nerapkeun lapisan luhur atanapi menyemprot brightener waterproof. Nalika nerapkeun lapisan luhur, upami kasein dianggo, formaldehida tiasa dianggo pikeun ngalereskeunana; nambahkeun jumlah leutik sanyawa silikon-ngandung ka cairan palapis luhur ogé bisa ningkatkeun daya tahan cai na.
(2) Zat sénsitip cai anu kaleuleuwihan, sapertos surfactants sareng résin kalayan résistansi cai anu goréng, dianggo dina cairan palapis. Solusina nyaéta pikeun nyegah ngagunakeun surfaktan kaleuleuwihan sareng milih résin kalayan résistansi cai anu langkung saé.
(3) Suhu jeung tekanan tina plat pencét teuing tinggi, sarta agén palapis tengah teu lengkep napel. Solusina nyaéta pikeun ngahindarkeun panggunaan agén lilin anu kaleuleuwihan sareng sanyawa anu ngandung silikon salami palapis tengah sareng ngirangan suhu sareng tekanan piring pencét.
(4) Pigmén organik sareng pewarna dianggo. Pigmén anu dipilih kedah gaduh perméabilitas anu saé; dina rumus palapis luhur, ulah ngagunakeun dyes kaleuleuwihan.
3. Masalah sareng gesekan garing sareng abrasion
Nalika ngagosok permukaan kulit ku lawon garing, warna permukaan kulit bakal musnah, nunjukkeun yén résistansi gesekan garing tina kulit ieu henteu saé. Nalika leumpang, calana sering digosok kana keuneung sapatu, nyababkeun pilem palapis dina permukaan sapatu diusap, sareng warna payun sareng tukang henteu konsisten. Aya sababaraha alesan pikeun fenomena ieu:
(1) Lapisan palapis lemes teuing. Leyuran nyaéta ngagunakeun agén palapis harder tur harder nalika palapis ti lapisan handap ka lapisan luhur.
(2) pigmén teu sagemblengna taat atawa adhesion nu teuing goréng, sabab proporsi pigmén dina palapis nu teuing badag. Solusina nyaéta ningkatkeun rasio résin sareng nganggo penetrant.
(3) Pori-pori dina permukaan kulit kabuka teuing sareng kakurangan résistansi ngagem. Solusina nyaéta ngalaksanakeun perlakuan keusikan garing pikeun ningkatkeun résistansi ngagem tina kulit sareng nguatkeun fiksasi cairan palapis.
4. Masalah retakan kulit
Di wewengkon kalawan iklim garing sarta tiis, cracking kulit mindeng kapanggih. Ieu bisa greatly ningkat ku téhnologi rewetting (rewetting kulit saméméh manjang panungtungan). Ayeuna aya parabot rewetting husus.
Alesan utama pikeun retakan kulit nyaéta:
(1) Lapisan sisikian tina kulit luhur teuing rapuh. Alesanna nyaéta nétralisasi anu teu leres, nyababkeun penetrasi anu henteu rata tina agén retanning sareng beungkeutan kaleuleuwihan lapisan gandum. Solusina nyaéta ngadesain ulang rumus médan cai.
(2) Kulit luhur leupas sareng kelas handap. Solusina nyaéta pikeun ngeusi kulit garing sareng nambihan sababaraha minyak kana résin keusikan supados kulit anu dieusian henteu sesah teuing pikeun nyegah bagian luhur retakan nalika dianggo. Kulit anu dieusi beurat teu kedah diantep panjang teuing sareng henteu kedah diampeurkeun.
(3) Dasar palapis teuas teuing. Résin palapis dasar henteu dipilih sacara leres atanapi jumlahna henteu cekap. Solusina nyaéta ningkatkeun proporsi résin lemes dina rumus palapis dasar.
5. Masalah rengat
Lamun kulitna dibengkokkeun atawa stretched teuas, warna kadang jadi hampang, nu biasana disebut astigmatism. Dina kasus parna, lapisan palapis bisa retak, nu biasana disebut retakan. Ieu masalah umum.
Alesan utama nyaéta:
(1) Élastisitas kulitna ageung teuing (manjang tina kulit luhur teu tiasa langkung ageung tibatan 30%), sedengkeun elongasi palapis leutik teuing. Solusina nyaéta nyaluyukeun rumus supados elongasi palapis caket sareng kulit.
(2) Dasar palapis teuas teuing jeung palapis luhur teuas teuing. Solusina nyaéta ningkatkeun jumlah résin lemes, ningkatkeun jumlah agén ngabentuk pilem, sareng ngirangan jumlah résin keras sareng némpelkeun pigmén.
(3) Lapisan palapis teuing ipis, sareng lapisan luhur varnish oily disemprot beurat teuing, anu ngarusak lapisan palapis. Dina raraga ngajawab masalah résistansi rubbing baseuh tina palapis nu, sababaraha pabrik menyemprot varnish oily kaleuleuwihan. Saatos ngarengsekeun masalah résistansi rubbing baseuh, masalah cracking disababkeun. Ku alatan éta, perhatian kudu dibayar ka ngolah kasaimbangan.
6. Masalah slurry shedding
Salila pamakéan kulit luhur sapatu, éta kudu ngalaman parobahan lingkungan pisan kompléks. Lamun palapis nu teu pageuh anut, palapis bakal mindeng slurry shedding. Dina kasus parna, delamination bakal lumangsung, nu kudu dibikeun perhatian tinggi. Alesan utama nyaéta:
(1) Dina palapis handap, résin dipilih boga adhesion lemah. Solusina nyaéta ningkatkeun proporsi résin napel dina rumus palapis handap. Adhesion résin gumantung kana sipat kimia na ukuran partikel dispersed of emulsion nu. Nalika struktur kimia résin ditangtukeun, adhesion leuwih kuat lamun partikel emulsion leuwih alus.
(2) Jumlah palapis teu cukup. Salila operasi palapis, lamun jumlah palapis teu cukup, résin teu bisa infiltrate beungeut kulit dina waktu anu singget tur teu bisa pinuh ngahubungan kulit, fastness of palapis bakal greatly ngurangan. Dina waktu ieu, operasi kudu disaluyukeun appropriately pikeun mastikeun jumlah palapis cukup. Ngagunakeun palapis sikat tinimbang palapis semprot tiasa ningkatkeun waktos penetrasi résin sareng daérah adhesion agén palapis kana kulit.
(3) Pangaruh kaayaan kosong kulit dina fastness adhesion of palapis nu. Nalika nyerep cai tina kosong kulit pisan goréng atawa aya minyak jeung lebu dina beungeut kulit, résin teu bisa nembus beungeut kulit sakumaha diperlukeun, jadi adhesion nu teu cukup. Dina waktos ieu, permukaan kulit kedah dirawat kalayan leres pikeun ningkatkeun nyerep cai, sapertos ngalaksanakeun operasi beberesih permukaan, atanapi nambihan agén leveling atanapi penetrant kana rumus.
(4) Dina rumus palapis, babandingan résin, aditif sareng pigmén henteu pantes. Solusina nyaéta nyaluyukeun jinis sareng jumlah résin sareng aditif sareng ngirangan jumlah lilin sareng pangisi.
7. Panas sarta tekanan isu lalawanan
Kulit luhur anu dianggo dina produksi sapatu cetakan sareng suntik kedah tahan panas sareng tekanan. Sacara umum, pabrik sapatu mindeng ngagunakeun ironing-suhu luhur ka beusi kaluar wrinkles dina beungeut kulit, ngabalukarkeun sababaraha dyes atawa coatings organik dina palapis nu ngahurungkeun hideung atawa malah jadi caket jeung layu atawa gugur.
Alesan utama nyaéta:
(1) The thermoplasticity tina cairan pagawean teuing tinggi. Solusina nyaéta nyaluyukeun rumus sareng ningkatkeun jumlah kasein.
(2) Kurangna lubricity. Solusina nyaéta nambihan lilin anu rada hese sareng agén karasa anu mulus pikeun ngabantosan lubricity tina kulit.
(3) Pewarna sareng palapis organik sénsitip kana panas. Solusina nyaéta milih bahan anu kirang sénsitip kana panas sareng henteu luntur.
8. Masalah lalawanan lampu
Saatos kakeunaan sababaraha waktos, permukaan kulit janten langkung poék sareng konéng, janten teu tiasa dianggo. Alesanna nyaéta:
(1) Parobahan warna awak kulit disababkeun ku warna minyak, tannin tutuwuhan atanapi tanin sintétik. Résistansi lampu tina kulit anu warnana terang mangrupikeun indikator anu penting pisan, sareng minyak sareng tanin kalayan résistansi cahaya anu saé kedah dipilih.
(2) Coating discoloration. Leyuran nya éta pikeun leathers luhur kalawan syarat lalawanan lampu tinggi, ulah make résin butadiena, résin polyurethane aromatik jeung varnish nitroselulosa, tapi make résin, pigmén, cai ngalelep jeung varnish kalawan lalawanan lampu hadé.
9. résistansi tiis (cuaca lalawanan) masalah
lalawanan tiis goréng utamana reflected dina cracking of palapis nu nalika kulit encounters hawa low. Alesan utama nyaéta:
(1) Dina suhu low, palapis nu lacks softness. Résin kalayan résistansi tiis anu langkung saé sapertos poliuretana sareng butadiena kedah dianggo, sareng jumlah bahan ngabentuk pilem anu résistansi tiis goréng sapertos résin akrilik sareng kasein kedah dikirangan.
(2) proporsi résin dina rumus palapis teuing low. Solusina nyaéta nambahan jumlah résin.
(3) Résistansi tiis tina varnish luhur goréng. Varnish husus atawa,-varnish bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun daya tahan tiis tina kulit, bari varnish nitrocellulose boga lalawanan tiis goréng.
Hésé pisan pikeun ngarumuskeun indikator kinerja fisik pikeun kulit luhur, sareng henteu réalistis pikeun meryogikeun pabrik sapatu mésér lengkep dumasar kana indikator fisik sareng kimia anu dirumuskeun ku nagara atanapi perusahaan. Pabrik sapatu umumna mariksa kulit nurutkeun métode non-standar, jadi produksi kulit luhur teu bisa diisolasi. Perlu gaduh pamahaman anu langkung saé ngeunaan syarat dasar tina prosés pembuatan sapatu sareng ngagem pikeun ngalaksanakeun kontrol ilmiah nalika ngolah.
waktos pos: May-11-2024